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- 上海川宏实验仪器有限公司
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产品描述
技术参数
产品型号 | CHSO2-3 | CHSO2-4 | CHSO2-6 | CHSO2-6Y |
显示方式 | 液晶触摸屏 | 液晶触摸屏 | 液晶触摸屏 | 液晶触摸屏 |
蒸馏单元数 | 3组 | 4组 | 6组 | 6组 |
蒸馏瓶 | 1000ML | 1000ML | 500ML | 1000ML |
接收瓶 | 100ml*3 | 100ml*4 | 100ml*6 | 100ml*6 |
防干烧设计 | 有 | 有 | 有 | 有 |
漏电保护 | 有 | 有 | 有 | 有 |
额定电压 | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ | 220V/50HZ |
适用行业 | 酒业/食品/ | 酒业/食品/ | 酒业/食品 | 中药 |
冷却方式 | 内置外置可选 | 内置外置可选 | 内置外置可选 | 内置外置可选 |
蒸馏仪设备手册
一、操作作业书
按国标所示测定条件，取药材或细粉约10g（如残留量较高，超过1000mg/kg，可适当减少取样量，但应不少于5g），精密称定，置两颈圆底烧瓶中，加水300～400ml，在烧瓶上连接好冷凝管，置于加热孔中（消解瓶外壁应无水珠）。
插上电源插头，打开电源开关，打开“循环水开关”， 屏幕显示各加热孔的设定功率、设定时间、水温设定和当前水温。
点按屏幕上需要设定的参数值，在弹出的小键盘上输入想要调整的数值，点按“
回车”保存当前输入设定值，点按“Del”修改当前输入的数值，点按“Esc”退出当前参数设定。
功率小设定值为100W，大值600W（小可调单位50W）；时间小设定值为10min（升温时间）大设定值为999min。
设定好需要的参数，打开气瓶总阀，调节减压阀值≤0.3MPa，将冷凝管的上端E口处连接一橡胶导气管置于100ml锥形瓶底部。
锥形瓶内加入3%50ml作为吸收液（橡胶导气管的末端应在吸收液液面以下）。
使用前，在吸收液中加入3滴甲基红乙醇溶液指示剂（2.5mg/ml），并用0.01mol/L氢氧化钠滴定液滴定至黄色（即终点；如果超过终点，则应舍弃该吸收溶液）。
各加热孔的“加热开关”。氮气流量开关随加热开关开启同时打开调节转子流量计，使用流量计调节气体流量至约0.2L/min；打开刻度管的活塞，使盐酸溶液（6mol/L）10ml流入蒸馏瓶。
立即加热两颈烧瓶内的溶液至沸，约15分钟后，溶液开始沸腾，并保持微沸；烧瓶内的水沸腾1.5小时后，停止加热。
吸收液放冷后，置于磁力搅拌器上不断搅拌，用氢氧化钠滴定液（0.01mol/L）滴定，至黄色持续时间20秒不褪，并将滴定的结果用空白实验校正。
二、维护维修作业书
1.放置圆底烧瓶时，用干布擦净外壁的液体，以防滴落到设备表面损伤仪器；
2.刻度管里添加盐酸溶液时，细心操作，防止溅洒，损伤仪器；
3.使用磁力搅拌器时，轻轻转动调节旋钮，调节转速，以防损坏；
4.打开仪器开关，开关不亮，显示屏无法点亮时：检查电源线有没有接触不良，电源电压是否符合要求。
5.打开仪器开关，开关亮，显示屏无法点亮时：检查右侧显示屏后面的12V开关电源的输入与输出电压，是否符合要求。
6.打开加热开关灯亮，屏幕显示状态加热开启，加热炉不加热：检查加热炉的阻值、检查加热炉输入电压是否正常。
7.调节转子流量计，浮子没有变化时：检查气源是否正常，再检查机器内调压阀是否正常。
8.开启水箱加水没有反应时：检查隔膜泵的输入电压是否正常。
9.开启循环水没有反应时：检查循环泵的输入电压是否正常。
10.循环水定期更换，优先选用纯净水
三、清洁作业书
1.实验结束后，取下圆底烧瓶，倒掉剩余废液，冲洗干净，并用纯水冲洗，倒置控干水分备用；
2. 接收瓶使用后，连同搅拌转子用清水冲洗干净，并用纯水冲洗，倒置控干水分备用；
3.清洁机器油漆表面，以防有酸雾飘覆，对机器表面造成腐蚀损坏；
4.冷凝管使用后，应定期清洗，以免产生水垢，影响美观；
5. 清洁滴定平台，擦掉洒出的液体，静待晾干；
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蒸馏仪，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种蒸馏仪，包括机箱、加热装置、冷凝装置、氮气自动控制装置、接收装置、磁力搅拌装置、显示装置，所述加热装置具有四个独立运行的加热单元，每个加热单元包括陶瓷加热器、温度传感器、双口烧瓶、控制开关、控制电路，陶瓷加热器固定在机箱的凹槽内，双口烧瓶安装于陶瓷加热器内，温度传感器穿过陶瓷加热器的底部圆孔，并位于双口烧瓶的底部，用于直接测量烧瓶内试剂的温度，在机箱上设有四个分别与四个加热单元相对应的控制开关，当打开陶瓷加热器对应的控制开关时，所对应陶瓷加热器开始加热；并通过液晶显示屏设定陶瓷加热器的温度、时间及氮气流量并显示当前的状态。
优选的，冷凝装置冷凝装置采用压缩机制冷自动循环系统，其包括水箱、制冷机、冷凝管，水箱及制冷机均安装在机箱的内部一侧，且水箱位于制冷机的上方，水箱内设有水泵，水箱通过管道与冷凝管上的进水口连接，冷凝管的出水口与制冷机连接，制冷机冷却后与水箱连接，冷凝管上还设有进汽口及取样口，每相邻的两个冷凝管串联形成一组，所述冷凝管通过万用夹固定，旋转万用夹的长臂与万用夹呈直角，将万用夹的长臂固定下机箱上的固定孔内。
优选的，氮气自动控制装置包括玻璃弯管、分液漏斗、毛细管、流量传感器、流量调节阀、直流电机、压力阀，分液漏斗包含有氮气进口、阀门、刻度管、加液口，氮气进口经阀门与刻度管连通，刻度管上设有加液口，玻璃弯管的一端与分液漏斗密封连接，另一端与双口烧瓶密封连接，且玻璃弯管延伸至双口烧瓶内底部，分液漏斗的一侧设有氮气进口；氮气通过管路由氮气源经压力阀、流量调节阀、流量传感器、毛细管、氮气进口、玻璃弯管与双口烧瓶密封连通，氮气源位于机箱的一侧。
优选的，接收装置包括锥形瓶，锥形瓶位于机箱上，锥形瓶通过管路与冷凝管的取样口密封连接，锥形瓶的上方设有滴定管，滴定管通过蝴蝶夹固定在机箱的前侧。
优选的，磁力搅拌装置包括磁力搅拌器及搅拌子，磁力搅拌器固定在机箱内靠近锥形瓶的底部，搅拌子放置在锥形瓶内，搅拌子在磁力搅拌器的作用下能对锥形瓶内的液体进行搅拌操作。
优选的，显示装置包括液晶显示屏、控制电路，液晶显示屏通过导线与控制电路连接，液晶显示屏用于显示加热温度、加热时间、氮气当前流量以及设定加热温度、设定加热时间、设定氮气流量。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；利用毛细管进行氮气的稳压、稳流操作，当氮气流过毛细管时，一部分静压力转变为动压力，流速急剧增大，气体分子和管壁分子之间相互碰撞，摩擦阻力增加，静压下降，使氮气达到降压调节流量的目的，同时毛细管具有结构简单，安装方便，无运动部件，不易发生故障等优点；氮气自动控制装置利用流量传感器流量调节阀输出端的氮气压力，并反馈当前的压力值，与设定值比较后，通过电路控制直流电机的正反转，自动改变阀针与阀座间的环形流通面积来调节流速，进而得到稳定的氮气流速，整个过程自动控制，响应快、精度高；冷凝管进水管、出水管、进气管等管路，全部隐藏在机箱内从而保证了管路的整洁，机箱上设有水路及气路的接口，管路整洁、美观；冷凝管通过万用夹固定，通过万用夹的长臂支撑冷凝管在机箱上，结构简单，操作方便。
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