热门搜索:

上海川宏实验仪器有限公司提供全自动液液萃取仪/细胞培养箱等产品厂家价格,公司产品主要用于药检、食品、化工、医药、环境监测、生物等众多领域。主营产品有培养箱系列、干燥箱系列、全自动液液萃取仪、净工作台、生物安全柜、样品前处理系列,低温恒温系列等实验室配套用设备。

短程分子蒸馏仪AYAN-F200刮板式
  • 短程分子蒸馏仪AYAN-F200刮板式
  • 短程分子蒸馏仪AYAN-F200刮板式
  • 短程分子蒸馏仪AYAN-F200刮板式

产品描述

电源220V 内径(mm)200 蒸发面积(㎡)0.35 冷凝面积(㎡)0.55 进料容积(L)5 处理流量L/H1.5∽10.0 电机功率(W)120 转速(r/min)≤450 轻组分收集瓶(L)5 重组成收集瓶(L)5


短程分子蒸馏仪AYAN-F200刮板式产品说明:

短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离.

应用领域:

精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等

医药领域:如提取维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行业:如精制.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等

其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等

未标题-15

THE MAIN CHARACTERISTICS  ►∣主要特征:

1.远物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高,真空度可达0.1pa以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下

进行操作,因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热,膜厚度小于0.5mm

6.分离程度高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此

在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。

8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。

9.物理分离法,、无害、、无残留,可得到纯净的产物

9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有高抗腐蚀的功效;

10.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。

11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以换成四氟材质


短程分子蒸馏系统可以热分离过程中产生的热分解、聚合或变质,因此分子蒸馏是热分离产物中温和、的蒸馏方法,特别适用于聚合物量、高沸点、高粘度物质和热稳定性差的混合物。在高真空环境中,分子蒸馏设备具有蒸馏温度低、加热时间短、分离快等优点。它已广泛应用于各种成分的提取,可以摆脱化学处理方法的束缚,真正保持产品的自然特性,被视为自然品质的保护者和回归者。
短程分子蒸馏具有以下分离优势:
1、材料加热时间短
旋转刮板推动物料液在加热表面螺旋向下移动,脱离加热表面,分离物料从加热表面逃逸,冷凝器冷却收集,尽量减少物料与加热表面的接触时间。热分解、聚合或变质。
2、蒸发温度低
与传统蒸馏相比,液体分布器和旋转刮板均匀分布在加热表面,降低静液表面产生的压差。加热表面与冷凝表面的距离较短,轻分子从加热表面溢出后冷凝,降低气体转移产生的压力,容易获得较低的蒸发压力;只要轻分子从蒸发表面溢出的运动自由程大于蒸发表面与冷凝表面的距离,蒸馏温度远传统蒸馏。
3、自清洁加热面
旋转刮板在加热表面滑动,不断搅拌和新液体膜,防止材料在加热表面起泡、刮墙结垢等,可成功应用于传统蒸馏中容易起泡、加热表面结垢材料的浓缩和分离。
4、蒸发,适应性强,操作方便
旋转刮板在加热表面均匀分布材料,液体膜始终保持高湍流状态,加速热量传递,减少热损失。结构简单,清洗方便,启停自由,适用于多品种、不连续的小型化工生产。
由于短程蒸馏的上述特点可以热分离过程中产生的热分解、聚合或变质,该技术已成为分离目的产物中温和的蒸馏方法,特别适用于浓缩、纯化或分离聚合物量、高沸点、高粘度物质和热稳定性差的混合物。该技术用于提取保健产品,可以摆脱化学处理方法的束缚,真正保持其特性,被视为质量的保护者和回归者。


短程分子蒸馏仪AYAN-F200刮板式分子蒸馏仪在使用过程中,主要适用于高分子量,耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中,主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的部添加,并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上,从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞,会在内置冷凝器上冷凝成液体,然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放;残留的液体,即重分子,被收集在加热区下方的圆形通道中,然后通过侧面的排放管流出。
与常规蒸馏相比,分子蒸馏具有以下的特点:
(1)较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的,而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态,只要分子从液相中蒸发,就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的,因此产物的能量消耗很小。
(2)低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度,才能获得足够大的平均自由程。研究表明,分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。
(3)加热时间短,减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离,因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小,因此,液体表面逸出后,几乎不会碰撞到冷凝表面,因此加热时间短。



http://www.shch001.com
产品推荐

Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

您是第295155位访客
版权所有 ©2026-06-23 沪ICP备2021023352号-7

上海川宏实验仪器有限公司 保留所有权利.

技术支持: 八方资源网 免责声明 管理员入口 网站地图