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不锈钢分子蒸馏仪AYAN-F100-S整机不锈钢
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产品描述

电源 220V 内径(mm)100 蒸发面积(㎡)0.15 冷凝面积(㎡)0.25 处理流量L/H0.5-5.0 真空度(pa)10以下 受热温度(°C)室温-200 电机功率(W)120 转速(≤r/min)450

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不锈钢分子蒸馏仪AYAN-F100-S整机不锈钢技术参数:

产品型号

AYAN-F80-S

AYAN-F100-S

AYAN-F150-S

AYAN-F200-S

AYAN-F220-S

内径(mm)

80

100

150

200

220

蒸发面积(㎡)

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝面积(㎡)

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

进料容积(L)

2(可定制)

2(可定制)

2(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

处理流量L/H

0.5-4.0

0.5-5.0

1.0-8.0

1.5-10

2.0-15

电机功率(W)

120

120

120

120

200

转速(≤r/min)

450

450

450

450

450

轻组分收集瓶(L)

1(可定制)

2(可定制)

3(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

重组成收集瓶(L)

1(可定制)

2(可定制)

3(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

冷井

外置冷凝装置

选配

选配

选配

选配

选配

冷却装置

真空度(pa)

10以下

10以下

10以下

10以下

10以下

受热温度(°C)

室温-200

室温-200

室温-200

室温-200

室温-200


 不锈钢分子蒸馏仪AYAN-F100-S整机不锈钢分子蒸馏仪在使用过程中,主要适用于高分子量,耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中,主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的部添加,并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上,从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞,会在内置冷凝器上冷凝成液体,然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放;残留的液体,即重分子,被收集在加热区下方的圆形通道中,然后通过侧面的排放管流出。
与常规蒸馏相比,分子蒸馏具有以下的特点:
(1)较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的,而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态,只要分子从液相中蒸发,就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的,因此产物的能量消耗很小。
(2)低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度,才能获得足够大的平均自由程。研究表明,分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。
(3)加热时间短,减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离,因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小,因此,液体表面逸出后,几乎不会碰撞到冷凝表面,因此加热时间短。


薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别:
常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的,但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件,只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点,因为分子蒸馏的操作温度要远远物料的沸点。
而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不良现象,这当然不会在分子蒸馏过程中出现,因为它是液膜表面的自由蒸发,操作压力一般都很低,受热时间也比较短。总的来说,常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程,液相和气相之间处于动态相平衡;而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,所以对它来说没有限制。
薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备,同样都是分离装置,但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点,只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。
先,从结构上看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的部,以满足为轻组分的蒸汽自下向动的规律;而短程分子蒸馏仪正好相反,它的气相出口在蒸发器的底部,主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。
其次就是设备的性能了,这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的,比如薄膜蒸发器的z低操作压力可以达到1mbar,而短程分子蒸馏仪则低,可以达到0.001mbar的操作压力。但是分子蒸馏仪也有yi定的限制存在,由于有内置冷凝器,因此刮膜转子没有办法加底部轴承,在运行过程中会产生较大的震动,从而影响刮膜的效果。


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