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人工气候箱如果出现了通电后，电压机正常工作，但人工气候箱无法制冷，或者排气管拆除后，回气管压机可以正常排气的情况，一般就可以判定为其制冷系统出现故障了。根据上述特征便可以判定，人工气候箱制冷系统的故障为系统漏冰种，则在进行故障检修时，可以使用以下方法：
步骤一：先用氮气打压对系统进行检漏，以判定泄漏是否发生在高压部位。经过一系列检查，Z终确定泄漏部位为压机排气管和右侧冷凝机连接管之间部分。此时，先将连接管割除，再对冷凝器的连接管进行焊接，待焊接完成后，便可开始抽真空加冰种，加完后接通人工气候箱电源，打开开关观察其是否制冷。待其制冷四个小时后，冷冻室的温度达到-13℃，冷藏室的温度达到8℃，连续制冷约十个小时后，冷藏时的温度降至3℃，冷冻室温度开始回升，并一直上升，而冷藏室的毛细管则连续工作不会转换。
步骤二：假设故障原因为冷冻室的毛细管发生冰堵，导致制冷系统失灵。则可以使用氮气分别冲洗冷冻室和冷藏室的蒸发器，
并更换一个新的同规格的毛细管，更换完毕后向系统注入15ml甲醇，再进行抽真空。经过三个小时后，重新加入冰种，再进行试机。如果仍然无法制冷，则马上停机，并使用自动检测功能对电磁阀进行检测，同时检查冰冻室的毛细管连接状态，判定其是否连接正确。
步骤三：将冷藏室关闭后，单独运行冷冻室蒸发器，如果其能够正常工作，并在温度降至-15℃时仍无回升迹象，则可以排除蒸发器毛细管冰堵的可能性。
步骤四：假设故障原因为电磁阀卡死，转换功能失灵，则更换一个新电磁阀，再抽真空，加完冰种后重新试机，如果系统仍然无法正常工作，则可以排除电磁阀卡死的可能性。
步骤五：检查四个传感器，观察其阻值是否为2.5KΩ左右，如果是，则其传感器正常。但考虑温度对传感器阻值的影响，应对四个传感器依次更换试机，如故障没有消除，则排除传感器异常的可能。
步骤六：研究控制部分运行情况，检查电脑板和操作显示板的工作情况，是否存在程序混乱和系统失灵问题，更换操作显示板和电脑板，看系统是否恢复正常。
步骤七：经过检修，如果以上部分均显示正常，则检查人工气候箱内连接线是否异常，是否受到电磁干扰导致工作失常。可以先挖开泡沫，观察连接线的情况，如果发现冷藏室边侧的泡沫被水分打湿，导致传感器与连接线之间受潮，导致线路老化，则可以判定线路老化和保温失灵导致阻值变动，影响了电脑版的正常运行，出现系统故障。此时，更换新的传感器连接线，重新发泡，并进行试机，人工气候箱恢复正常，故障排除。
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